廣州順天裝備制造有限公司

    PCB制作第一步是整理并檢查PCB布局（Layout）。PCB制作工廠(chǎng)收到PCB設計公司的CAD文件，由于每個(gè)CAD軟件都有自己獨特的文件格式，所以PCB工廠(chǎng)會(huì )轉化為一個(gè)統一的格式——Extended Gerber RS-274X 或者 Gerber X2。然后工廠(chǎng)的工程師會(huì )檢查PCB布局是否符合制作工藝，有沒(méi)有什么缺陷等問(wèn)題。清洗覆銅板，如果有灰塵的話(huà)可能導致后的電路短路或者斷路。一張8層PCB板，實(shí)際上是由3張覆銅板（芯板）加2張銅膜，然后用半固化片粘連起來(lái)的。制作順序是從中間的芯板（4、5層線(xiàn)路）開(kāi)始，不斷地疊加在一起，然后固定。4層PCB的制作也是類(lèi)似的，只不過(guò)只用了1張芯板加2張銅膜。

    先要制作中間芯板（Core）的兩層線(xiàn)路。覆銅板清洗干凈后會(huì )在表面蓋上一層感光膜。這種膜遇到光會(huì )固化，在覆銅板的銅箔上形成一層保護膜。感光機用UV燈對銅箔上的感光膜進(jìn)行照射，透光的膠片下，感光膜被固化，不透光的膠片下還是沒(méi)有固化的感光膜。固化感光膜底下覆蓋的銅箔就是需要的PCB布局線(xiàn)路，相當于手工PCB的激光打印機墨的作用。芯板已經(jīng)制作成功。然后在芯板上打對位孔，方便接下來(lái)和其它原料對齊。芯板一旦和其它層的PCB壓制在一起就無(wú)法進(jìn)行修改了，所以檢查非常重要。會(huì )由機器自動(dòng)和PCB布局圖紙進(jìn)行比對，查看錯誤。